သတင်း

taps အမျိုးအစားအများကြီးရှိပါတယ်၊ ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။နှိပ်ရွေးချယ်ရန် လမ်းညွှန်ချက် (ဒုတိယ)

ပိုက်များ၏အပေါ်ယံပိုင်း
1၊ ရေနွေးငွေ့ဓာတ်တိုးခြင်း- အပူချိန်မြင့်မားသော ရေငွေ့ထဲသို့ နှိပ်ပါ၊ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်တစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ကို နှိပ်ပါ၊ coolant သည် စုပ်ယူမှုကောင်းသည်၊ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရာတွင် အခန်းကဏ္ဍတစ်ခုမှ ပါဝင်နိုင်ပြီး၊ ပုတ်နှင့် အနှောင်အဖွဲ့အကြား ဖြတ်တောက်ထားသော အရာများကို တားဆီးပေးကာ သင့်လျော်သော၊ အပျော့စားသံမဏိကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်။
2၊ nitriding ကုသမှု- မျက်နှာပြင် နိုက်ထရစ်ကို နှိပ်ပါ၊ မျက်နှာပြင် တင်းမာသော အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းရန်၊ သွန်းသံ၊ သွန်းအလူမီနီယမ်နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ကိရိယာဝတ်ဆင်ရန် သင့်လျော်သည်။
3၊ ရေနွေးငွေ့ + nitriding: အထက်ပါ နှစ်ခု၏ ပြည့်စုံသော အားသာချက်များ။
4၊ TiN - ရွှေဝါရောင်အပေါ်ယံပိုင်း၊ ကောင်းမွန်သော coating hardness နှင့် ချောဆီ၊ နှင့် coating adhesion performance သည် ကောင်းမွန်ပြီး၊ ပစ္စည်းအများစုကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
5၊ TiCN- အပြာရောင်မီးခိုးရောင်အပေါ်ယံပိုင်း၊ မာကျောမှု 3000HV ခန့်၊ အပူခံနိုင်ရည် 400°C။
6၊ TiN+TiCN- နက်မှောင်သောအဝါရောင်အပေါ်ယံပိုင်း၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော coating hardness နှင့် ချောဆီဖြင့်၊ ပစ္စည်းအများစုကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
7၊ TiAlN- အပြာရောင်မီးခိုးရောင်အပေါ်ယံပိုင်း၊ မာကျောမှု 3300HV၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် 900°C အထိ၊ မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
8, CrN: ငွေမီးခိုးရောင်အပေါ်ယံပိုင်း၊ ချောဆီ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သည်၊ အဓိကအားဖြင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
ပုတ်၏အပေါ်ယံပိုင်းသည် ပုတ်၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော်လည်း လက်ရှိတွင် ထုတ်လုပ်သူနှင့် coating ထုတ်လုပ်သူများသည် LMT IQ၊ Walther THL စသည်ဖြင့် အထူးအပေါ်ယံပိုင်းကို လေ့လာရန် အချင်းချင်း ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ကြသည်။

ပုတ်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသော အချက်များ
A. ပုတ်ပေးရတယ်။
1. စက်ကိရိယာ- ၎င်းကို ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းများ ခွဲခြားနိုင်သည်။ပုတ်ခြင်းအတွက်၊ ဒေါင်လိုက်သည် အလျားလိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းထက် ပိုကောင်းပြီး အလျားလိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အအေးခံခြင်း လုံလောက်ခြင်းရှိမရှိကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
2၊ tapping shank- tapping သည် အထူး tapping shank၊ စက်တောင့်တင်းမှု၊ တည်ငြိမ်မှုကောင်းပြီး synchronous tapping shank ကိုရွေးချယ်ရန် အကြံပြုထားသည်၊ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ axial/radial လျော်ကြေးငွေဖြင့် flexible tapping shank ကိုရွေးချယ်ရန် ဖြစ်နိုင်သမျှကာလပတ်လုံး အကြံပြုထားသည်။သေးငယ်သော အချင်းထိပုတ်ခြင်းမှလွဲ၍ ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း စတုရန်းဒရိုက်ကို အသုံးပြုပါ (
3. အအေးခံနိုင်သောအခြေအနေများ- နှိပ်ခြင်း၊ အထူးသဖြင့် extrusion taps များအတွက်၊ coolant အတွက် လိုအပ်သည်မှာ ချောဆီ > အအေးခံခြင်း၊လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင်၊ ၎င်းကို စက်ကိရိယာ၏အခြေအနေများနှင့်အညီ ပြင်ဆင်နိုင်သည် (emulsion ကိုအသုံးပြုသောအခါတွင် အာရုံစူးစိုက်မှုသည် 10%) ထက်များသည်ဟု အကြံပြုထားသည်။
B. စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် အလုပ်ခွင်
1. ပြုပြင်ပြီးသော workpiece ၏ပစ္စည်းနှင့် မာကျောမှု- workpiece material ၏ မာကျောမှုသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်သင့်သည်။၎င်းသည် HRC42 ထက်ပို၍ workpiece ကိုလုပ်ဆောင်ရန် taps ကိုအသုံးပြုရန် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။
2၊ အောက်ခြေအပေါက်ကိုနှိပ်ပါ- အောက်ခြေအပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ညာဘက်နည်းနည်းကိုရွေးချယ်ပါ။အောက်ခြေအပေါက် အတိုင်းအတာ တိကျမှု၊အောက်ခြေအပေါက် နံရံထုထည်။
ဂ။ လုပ်ဆောင်နေသည့် ကန့်သတ်ချက်များ
1၊ မြန်နှုန်း- အမြန်နှုန်းကို နှိပ်သည့်အမျိုးအစား၊ ပစ္စည်း၊ ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းနှင့် မာကျောမှု၊ နှိပ်စက်၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို အခြေခံ၍ မြန်နှုန်းပေးပါသည်။
နှိပ်ထုတ်လုပ်သူမှပေးသော ကန့်သတ်ဘောင်များအလိုက် အများအားဖြင့် ရွေးချယ်ထားသော၊ မြန်နှုန်းကို အောက်ပါအခြေအနေများအောက်တွင် လျှော့ချရပါမည်-
▶ စက်ကိရိယာ တောင့်တင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ကြီးမားသောထိပုတ်ပါရိုက်နှက်;မလုံလောက်သောအအေး;
▶ ဂဟေအဆစ်များကဲ့သို့သော နေရာကို ပုတ်လိုက်သော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် မာကျောမှုသည် တစ်ပုံစံတည်းမဟုတ်ပေ။
▶ အသာပုတ်ကို ရှည်သွားသည်၊ သို့မဟုတ် တိုးချဲ့တံကို အသုံးပြုသည်။
▶ ပက်လက်၊ အပြင်ဘက် အအေး၊
▶ ခုံတန်းတူးခြင်း၊ ရော့ကာတူးခြင်း စသည်တို့ကို ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်း၊
2၊ အစာကျွေးခြင်း- တင်းကျပ်စွာ တို့ခြင်း၊ ဖိခြင်း = 1 အစေး/အလှည့်။
Flexible tapping နှင့် shank လျော်ကြေး variable သည် လုံလောက်သည်-
Feed = (0.95-0.98) pitch/revolution။

နှိပ်ရွေးချယ်ခြင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်အချို့
A. မတူညီသော တိကျသောအဆင့်များ၏ ပုတ်ခတ်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု

၁

ရွေးချယ်မှုအခြေခံ- နှိပ်ခြင်း၏တိကျသောအဆင့်ကိုရွေးချယ်ရန်နှင့်ဆုံးဖြတ်ရန်စက်၏တိကျသောအဆင့်အရသာမက၊
▶ ပြုပြင်ထားသော အလုပ်ခွင်၏ ပစ္စည်းနှင့် မာကျောမှု၊
▶ ပုတ်ကိရိယာများ (ဥပမာ စက်အခြေအနေ၊ ကုပ်လက်ကိုင်၊ အအေးခံကွင်းစသည်ဖြင့်)
▶ အဆိုပါထိပုတ်ပါကိုယ်တိုင်တိကျမှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုအမှား။
ဥပမာ- 6H ချည်မျှင်ကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ သံမဏိလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် 6H တိကျမှုကို နှိပ်နိုင်သည်;မီးခိုးရောင်သွန်းသံ၏လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပုတ်၏အလယ်အချင်းသည်ပိုမြန်သောကြောင့်ဝက်အူအပေါက်၏ချဲ့ထွင်မှုသည်သေးငယ်သောကြောင့် 6HX တိကျသောထိပုတ်ပါကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်သင့်လျော်သည်၊ သက်တမ်းပိုကောင်းလိမ့်မည်။
ဂျပန်အနှိပ်များ၏ တိကျမှုကို သတိပြုပါ။
▶ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို နှိပ်ခြင်း OSG သည် OH တိကျမှုစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ISO စံနှုန်းနှင့် ကွဲပြားသည်၊ OH တိကျမှုစနစ်သည် OH1၊ OH2၊ OH3၊ စသည်တို့ကို အမည်ပေးထားသည့် တိကျမှုအဆင့်အဖြစ် 0.02mm တိုင်းကို အနိမ့်ဆုံးကန့်သတ်ချက်မှ အနိမ့်ဆုံးအတိုင်းအတာအထိ တွန်းအားပေးသည်။
▶ Extrusion ကိုနှိပ် OSG သည် RH တိကျမှုစနစ်ကိုအသုံးပြုသည်၊ RH တိကျမှုစနစ်သည် 0.0127mm တိုင်းကို တိကျမှုအဆင့်အဖြစ် RH1၊ RH2၊ RH3 စသည်တို့ကို အနိမ့်ဆုံးကန့်သတ်ချက်မှ တွန်းအားပေးမည်ဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ ISO တိကျသောထိပုတ်ခြင်းဖြင့် OH တိကျသောထိပုတ်ခြင်းကို အစားထိုးသောအခါ၊ 6H ကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် OH3 သို့မဟုတ် OH4 အဆင့်နှင့်ညီမျှသည်ဟု မယူဆသင့်ပါ။၎င်းကို ဖောက်သည်၏ ပကတိအခြေအနေအရ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
ခ။ နှိပ်ခြင်း၏ အပြင်ဘက်အတိုင်းအတာ
1. လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံးများမှာ DIN, ANSI, ISO, JIS, etc.
2, ဖောက်သည်၏ကွဲပြားခြားနားသောအပြောင်းအလဲနဲ့လိုအပ်ချက်များသို့မဟုတ်တည်ဆဲအခြေအနေများနှင့်အညီသင့်လျော်သောအရှည်, ဓါးအရှည်နှင့်လက်ကိုင်စတုရန်းအရွယ်အစားကိုရွေးချယ်ရန်


3. လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်း၊

အခြေခံဒြပ်စင်ခြောက်ခု၏ရွေးချယ်မှုကိုနှိပ်ပါ။
1, အပြောင်းအလဲနဲ့ချည်အမျိုးအစား, မက်ထရစ်, ဗြိတိသျှ, အမေရိကန်, စသည်တို့ကို;
2. ချည်အောက်ခြေအပေါက်, အပေါက်သို့မဟုတ်မျက်စိကန်းသောအပေါက်မှတဆင့်အမျိုးအစား;
3, လုပ်ငန်းများ၌ workpiece ပစ္စည်းနှင့်မာကျော;
4, အဆိုပါ workpiece ပြီးပြည့်စုံချည်အတိမ်အနက်နှင့်အောက်ခြေအပေါက်အတိမ်အနက်ကို;
5, workpiece thread တိကျမှု;
6၊ အနှိပ်စံ၏အသွင်အပြင် (အထူးလိုအပ်ချက်များကိုမှတ်သားထားရန်လိုသည်)။


စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၂၂-၂၀၂၂